Derdhja me rërë është metoda më tradicionale e derdhjes, e cila është një metodë e derdhjes në të cilën rëra përdoret si materiali kryesor i derdhjes për përgatitjen e kallëpeve. Çeliku, hekuri dhe shumica e derdhjeve të aliazheve me ngjyra mund të merren me derdhje me rërë. Për shkak se materialet e formimit të përdorura në derdhjen e rërës janë të lira dhe të lehta për t'u marrë, dhe kallëpi i derdhjes është i lehtë për t'u prodhuar, ai mund të përshtatet për prodhimin me një copë, prodhimin në grup dhe prodhimin masiv të derdhjeve. Ka qenë procesi bazë në prodhimin e derdhjes për një kohë të gjatë.
Procesi bazë i procesit të derdhjes së rërës përfshin kryesisht fazat e mëposhtme: bërjen e mykut, përzierjen e rërës, derdhjen, shkrirjen, derdhjen dhe pastrimin.
1. Faza e prodhimit të mykut: Bëni kallëpe sipas kërkesave të vizatimeve. Në përgjithësi, kallëpet prej druri mund të përdoren për prodhimin me një copë, kallëpe plastike dhe kallëpe metalike mund të bëhen për prodhim masiv dhe shabllone mund të bëhen për derdhje në shkallë të gjerë.
2. Faza e përzierjes së rërës: Sipas kërkesave të prodhimit të mykut të rërës dhe llojeve të derdhjeve, përgatitet rëra e kualifikuar e derdhur për formimin/bërjen e bërthamës.
3. Faza e modelimit/bërjes së bërthamës: duke përfshirë modelimin (formimin e zgavrës së derdhjes me rërë të derdhur), prodhimin e bërthamës (formimin e formës së brendshme të derdhjes) dhe përputhjen e kallëpit (futja e bërthamës së rërës në zgavër dhe mbyllja e pjesës së sipërme dhe kutitë e poshtme të rërës). Derdhja është një lidhje kryesore në derdhje.
4. Faza e shkrirjes: Përgatitni përbërjen kimike sipas përbërjes së kërkuar të metalit, zgjidhni një furrë shkrirjeje të përshtatshme për të shkrirë materialin e aliazhit dhe formoni një lëng të lëngshëm metalik të kualifikuar (duke përfshirë përbërjen e kualifikuar dhe temperaturën e kualifikuar).
5. Faza e derdhjes: injektoni metalin e shkrirë të kualifikuar në kutinë e rërës të pajisur me kallëp. Kushtojini vëmendje shpejtësisë së derdhjes gjatë derdhjes, në mënyrë që metali i shkrirë të mbushë të gjithë zgavrën. Faza e derdhjes është relativisht e rrezikshme, kështu që vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet sigurisë.
6. Faza e pastrimit: Qëllimi i pastrimit është heqja e rërës, bluarjes dhe metalit të tepërt në derdhje, dhe përmirësimi i pamjes sipërfaqësore të derdhjes. Pasi metali i shkrirë të ngurtësohet pas derdhjes, hiqet rëra e formimit, hiqet sprueja dhe aksesorët e tjerë dhe formohet derdhja e kërkuar dhe në fund kontrollohen defektet dhe cilësia e përgjithshme e tij.
Rëra qeramike ka avantazhet e rezistencës ndaj temperaturës së lartë, pa thyerje, pa pluhur, formë sferike, përshkueshmëri të lartë të ajrit, performancë të mirë mbushjeje, pa rrezik pluhuri silicë, etj. Është një rërë derdhjeje e gjelbër dhe miqësore me mjedisin. Është i përshtatshëm për derdhje me rërë (rërë myku, rërë bërthamore), derdhje me metodën V, derdhje me shkumë të humbur (rërë mbushëse), veshje (pluhur rërë qeramike) dhe procese të tjera derdhjeje. Përdoret në motorët e automobilave dhe pjesët e automobilave, derdhjet prej çeliku të madh, çeliku inox dhe hekuri, derdhjet e aliazheve me ngjyra dhe fusha të tjera përdoren gjerësisht, të njohura si rërë derdhjeje e gjelbër dhe miqësore me mjedisin.
Koha e postimit: Qershor-14-2023
