Rërë Qeramike shkritore
Veçoritë
• Përbërja uniforme e komponentëve
• Shpërndarja e qëndrueshme e madhësisë së kokrrizave dhe përshkueshmëria e ajrit
• Refraktoritet i lartë (1825°C)
• Rezistencë e lartë ndaj konsumimit, shtypjes dhe goditjes termike
• Zgjerim i vogël termik
• Fluiditet i shkëlqyeshëm dhe efikasitet mbushjeje për shkak të të qenit sferik
• Shkalla më e lartë e bonifikimit në sistemin e lakut të rërës
Proceset e aplikimit të shkritores me rërë
RCS (Rërë e veshur me rrëshirë)
Procesi i rërës së kutisë së ftohtë
Procesi i printimit 3D me rërë (Përfshi rrëshirën Furan dhe rrëshirën fenolike PDB)
Procesi i rërës me rrëshirë pa pjekje (Përfshi rrëshirën Furan dhe rrëshirën fenolike alkali)
Procesi i investimit/ Procesi i shkritores së dyllit të humbur/ Derdhja e saktë
Procesi i humbjes së peshës/ Procesi i humbjes së shkumës
Procesi i xhamit të ujit
Përshkrimi
Rërë Qeramike Foundry - zgjidhja perfekte për të gjitha nevojat tuaja të shkritores. Ky produkt inovativ njihet gjithashtu si ceramsite, cerabeads, ose ceramcast, dhe është bërë nga boksiti i kalcinuar duke i dhënë atij një formë të shkëlqyer kokrrizash sferike. Me përmbajtjen e lartë të oksidit të aluminit dhe oksidit të silikonit, Rëra Qeramike krenohet me veti superiore në krahasim me rërën e zakonshme të silicit.
Rëra qeramike ofron përparësi të shumta ndaj rërës silicë. Së pari, ka një rezistencë shumë më të lartë, duke e bërë atë ideal për përdorim në aplikime me temperaturë të lartë. Gjithashtu ka një zgjerim të ulët termik, duke siguruar që të ruajë formën dhe konsistencën e formës së rërës ose bërthamës edhe gjatë nxehtësisë ekstreme.
Përveç forcës së saj mbresëlënëse, Rëra Qeramike ofron rrjedhshmëri të shkëlqyeshme - kjo siguron që ajo të mund të formohet dhe të formësohet lehtësisht gjatë procesit të derdhjes. Për më tepër, Rëra Qeramike ka një rezistencë të lartë ndaj konsumit, shtypjes dhe goditjes termike, duke e bërë atë zgjedhjen ideale për të gjitha llojet e aplikimeve të derdhjes.
Një tjetër avantazh kryesor i përdorimit të Rërës Qeramike Foundry është se ka një shkallë të lartë rikuperimi, që do të thotë se mund të ripërdoret lehtësisht në procesin e derdhjes. Kjo, nga ana tjetër, ndihmon në reduktimin e mbetjeve dhe minimizimin e kostove.
Në përgjithësi, Foundry Ceramic Sand është një domosdoshmëri për çdo shkritore që kërkon të përmirësojë performancën e derdhjes. Me vetitë e tij të shkëlqyera dhe forcën superiore, ajo ofron një avantazh të rëndësishëm ndaj rërës tradicionale silicë.
Prona me rërë qeramike
| Komponenti kryesor kimik | Al2O3 70-75%, Fe2O3＜4%, | Al2O3 58-62%, Fe2O3＜2%, | Al2O3 ≥50%, Fe2O3＜3.5%, | Al2O3 ≥45%, Fe2O3＜4%, |
| Procesi i prodhimit | I shkrirë | Sintered | Sintered | Sintered |
| Forma e kokrrës | Sferike | Sferike | Sferike | Sferike |
| Koeficienti këndor | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
| Madhësia e pjesshme | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
| Refraktoriteti | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
| Dendësia e madhe | 1,8-2,1 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 |
| PH | 6,5-7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Aplikimi | Çeliku, Inox, Hekuri | Çeliku, Inox, Hekuri | Çeliku i karbonit, Hekuri | Hekur, Alumin, Bakër |
Shpërndarja e madhësisë së grurit
| Rrjetë | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | Gama AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
