Rërë qeramike
Rërë qeramike për shkritore
• Përbërje uniforme e përbërësve
• Shpërndarje e qëndrueshme e madhësisë së kokrrizave dhe përshkueshmëri e ajrit
• Rezistencë e lartë ndaj zjarrit (1825°C)
• Rezistencë e lartë ndaj konsumimit, shtypjes dhe goditjes termike
• Zgjerim i vogël termik
• Rrjedhshmëri dhe efikasitet i shkëlqyer mbushjeje për shkak të sferës
• Shkalla më e lartë e bonifikimit në sistemin e unazave të rërës
RCS (Rërë e veshur me rrëshirë)
Procesi i rërës së ftohtë në kuti
Procesi i rërës së printimit 3D (Përfshirë rrëshirën furan dhe rrëshirën fenolike PDB)
Procesi i rërës me rrëshirë pa pjekje (Përfshin rrëshirën furan dhe rrëshirën alkaline fenolike)
Procesi i investimit/ Procesi i shkrirjes së dyllit të humbur/ Derdhja precize
Procesi i humbjes së peshës/ Procesi i humbjes së shkumës
Procesi i qelqit të ujit
Rërë Qeramike për Fonderi - zgjidhja perfekte për të gjitha nevojat tuaja në fonderi. Ky produkt inovativ njihet edhe si ceramsite, cerabeads ose ceramcast, dhe është bërë nga boksit i kalcinuar duke i dhënë asaj një formë të shkëlqyer sferike të kokërrzave. Me përmbajtjen e saj të lartë të oksidit të aluminit dhe oksidit të silicit, rëra qeramike krenohet me veti superiore krahasuar me rërën konvencionale të silicit.
Rëra qeramike ofron përparësi të shumta ndaj rërës silicë. Së pari, ajo ka një rezistencë shumë më të lartë, duke e bërë ideale për përdorim në aplikime me temperatura të larta. Gjithashtu ka një zgjerim të ulët termik, duke siguruar që të ruajë formën dhe konsistencën e bërthamës ose të formës së rërës edhe gjatë nxehtësisë ekstreme.
Përveç forcës së saj mbresëlënëse, rëra qeramike ofron rrjedhshmëri të shkëlqyer - kjo siguron që ajo të mund të modelohet dhe të formësohet lehtësisht gjatë procesit të derdhjes. Për më tepër, rëra qeramike ka një rezistencë të lartë ndaj konsumimit, shtypjes dhe goditjes termike, duke e bërë atë zgjedhjen ideale për të gjitha llojet e aplikimeve të derdhjes.
Një tjetër avantazh kyç i përdorimit të rërës qeramike Foundry është se ajo ka një shkallë të lartë rikuperimi, që do të thotë se mund të ripërdoret lehtësisht në procesin e derdhjes. Kjo, nga ana tjetër, ndihmon në uljen e mbeturinave dhe minimizimin e kostove.
Në përgjithësi, rëra qeramike Foundry është një domosdoshmëri për çdo fonderi që kërkon të përmirësojë performancën e derdhjes. Me vetitë e saj të shkëlqyera dhe forcën superiore, ajo ofron një avantazh të rëndësishëm ndaj rërës tradicionale të silicit.
| Komponenti Kryesor Kimik | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃ | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃ | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃ | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃ |
| Procesi i prodhimit | I shkrirë | Sinteruar | Sinteruar | Sinteruar |
| Forma e kokrrës | Sferik | Sferik | Sferik | Sferik |
| Koeficienti këndor | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
| Madhësia e grimcave | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
| Refraktor | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
| Dendësia e masës | 1.8-2.1 g/cm3 | 1.6-1.7 g/cm3 | 1.6-1.7 g/cm3 | 1.6-1.7 g/cm3 |
| PH | 6.5-7.5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Aplikacioni | Çelik, Çelik inox, Hekur | Çelik, Çelik inox, Hekur | Çelik karboni, Hekur | Hekur, Alumini, Bakri |
| Rrjetë | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | Diapazoni AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
përshkrimi2